玻璃瓶模具的製作流程

        玻璃瓶生產中最主要的要素是玻璃瓶模具；相信一切的玻璃瓶廠家及幾乎悉數的業務員都對模具很熟悉，而且也都知道模具是用車床做出來的，但是如果問起模具製造的流程，估計還真沒幾個人了解的，下麵把玻璃瓶模具製造的基本過程列舉出來，以供猫咪软件app下载分享
        第一步是規劃圖紙：把樣品玻璃瓶或尺寸交給規劃人員，規劃出整組機的圖紙；
        第二步是翻砂毛坯：根據圖紙翻砂出各種組件的毛坯；
        第三步是銑床銑平：把初模及成模毛坯經過銑床把模具咬合麵銑成平麵
        第四步是一切組件一起製造：車間悉數人馬悉數車床悉數啟動，各自分工；有幹初模的，有幹成模頭道的（即模底那端），頭道幹完有接著幹二道的（成模瓶口那端），有幹悶頭的，有幹漏鬥的，有幹打氣頭的，還有幹口模的（口模幹好，又有人員接著幹芯子或衝頭及冷卻器）；
        第五步是精雕：成模二道完成後，把成模或初模放到精雕車床裏，按照規劃好的程序把99%的作業交由精雕主動完成，省時省力，還不會出過失；
        第六步是拋光：從精雕下來的初模、成模，使用細砂紙砂光；
        第七步是安裝：把各道出產線上做好的組件歸攏，有散件的組合成製品件；
        第八步是打眼開槽：做好的一切組件按照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等。

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