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藥用鋁塑組合蓋加工工藝注意事項

        1.塑材應選用無毒、耐油、耐水、有出色的耐腐蝕性和耐光照性,經120度高溫蒸汽消毒30分鍾(或130度高溫蒸汽消毒5分鍾)不變形、不退色,而且具有出色的二次熱合功能的材料,一般運用聚丙烯。
        2.藥用鋁塑蓋應選用鋁合金材料,在衝壓成型後,一定要清洗,意圖是除掉衝壓過程中塗覆在鋁材上的潤滑油和塵埃.即便經陽極化處理過後的蓋子,進廠後也使用離子水進行清洗、單調,然後通過運送安排進入淨化間.藥用鋁塑組合蓋通過注塑機成型時溫度較高,一般不用清潔,直接通過運送安排進入淨化間.這兒側重的是清洗後的鋁蓋和注塑成型的塑蓋,自進入淨化間,直到成型後進入包裝箱,整個過程中不該再用手去接觸,以防汙染.
        3.清洗過的藥用鋁塑組合蓋,在進入淨化間後,在藥用鋁塑組合蓋成型過程中,其出產設備,凡與鋁蓋或塑蓋直接接觸的部分,應選用易清洗、無毒、無汙染的不鏽鋼材料。
        4.藥用鋁塑組合蓋在衝壓過程中,如選用斷點式或刻痕式,應檢查斷點的巨細和刻痕的深度,從而保證扯開力的安穩。
        5.藥用鋁塑組合蓋在陽極化處理工藝過程中,應留意假如鋁蓋酸洗處理時間過長,會使藥用鋁塑組合蓋厚度變薄,強度下降,無法運用。
        按以上工藝加工成形的藥用鋁塑組合蓋,進入藥廠封裝瓶口時,一般不用再清洗,隻需進行消毒.那種將鋁蓋衝壓成形後不清洗,放到與塑蓋組合後再清洗或轉到藥廠去清洗的工藝是不當的,由於組合好的蓋子鋁蓋和塑蓋緊緊壓在一起,無法清洗潔淨,一起,塑蓋和鋁蓋之間會存留水分或塵垢,單調處理不易蒸發潔淨,且衝刷不淨,單調後還會留下汙跡。

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